Материал для стен


  В зависимости от восприятия нагрузок от здания стены могут быть несущими, самонесущими и ненесущими. Несущие стены воспринимают нагрузки от других частей здания (перекрытий, крыш) и вместе с собственной массой передают их фундаментам. Самонесущие стены опираются на фундаменты, но нагрузку несут только от собственной массы. Ненесущие (навесные) стены являются ограждениями, опирающимися на каждом этаже на другие элементы здания (каркаса), и воспринимают только собственную массу в пределах одного этажа.
  Стены зданий должны удовлетворять следующим требованиям:
  - быть прочными и устойчивыми;
  - обладать долговечностью, соответствующей классу здания;
  - соответствовать степени огнестойкости здания;
  - быть энергосберегающим элементом здания;
  - иметь сопротивление теплопередаче согласно теплотехническим нормам, при этом обеспечивать необходимый температурно-влажностный комфорт в помещениях;
  - обладать достаточными звукоизолирующими свойствами;
  - иметь конструкцию, отвечающую современным методам возведения стен.
  Выбор материала и ограждающей конструкции должен быть экономически оправдан, исходя из принятого архитектурно-художественного задания, и отвечать требованиям заказчика, при этом материалоемкость (расход материалов) на возведение стен должен быть по возможности минимальным, так как это во многом способствует снижению трудозатрат на ее возведение и общих расходов на строительство.
  Оптимальная толщина стены должна быть не менее предела, определяемого статическим и теплотехническим расчетами. С новыми нормативными документами требуемое сопротивление теплопередаче для жилых помещений увеличено в 3,45 раза. Таким образом, если следовать букве закона, то стены из одинарного кирпича должны возводиться толщиной в 1,5 м, поэтому целесообразно использовать комбинированные конструкции наружных стен: несущая часть стены минимальной толщины плюс эффективный утеплитель и декоративная отделка.
  По виду материала стены могут быть каменными, деревянными, а также из местных материалов, комбинированными (типа "сэндвич"). Каменные стены по конструкции и способу возведения подразделяются на стены из кладки, монолитные и крупнопанельные.
  В настоящей статье остановимся на стеновых конструкциях, выполненных методом кладки из различных штучных материалов.
  Кладка - это конструкция, выполненная из отдельных стеновых камней, швы между которыми заполняются кладочными растворами. Для создания прочной монолитной системы ряды кладки делаются с несовпадением вертикальных швов, то есть с их перевязкой. Распространены цепная (двухрядная) и многорядная системы перевязок. Толщина швов кирпичных стен должна находиться в диапазоне 10-12 мм.
  Для кладки наружных стен используют как простые растворные смеси (цементные), так и сложные (цементно-известковые, цементно-глиняные), отличающиеся высокой пластичностью, водоудерживающей способностью и экономичностью. Предел прочности при сжатии растворов обычно не превышает 5-10 МПа после 28 суток естественного твердения.
  При приготовлении таких растворов в качестве заполнителя чаще всего используют природный кварцевый песок с максимальной крупностью до 5 мм. В качестве заполнителя можно использовать также вспученный перлит, вермикулит. Имея среднюю плотность, как правило, не более 1 200 кг/м? и теплопроводность до 0,27 Вт/м °С, они исключают "мостики холода" в кладке.
  В современном строительстве все больше применяются так называемые сухие кладочные смеси. Они поставляются в мешках, чаще всего массой до 25 кг, затворяются водой на месте производства работ и перемешиваются с помощью миксера, мешалки или дрели с насадкой.
  Поскольку современные технологии позволяют изготавливать стеновые камни с минимальным (до 1 мм) отклонением в геометрических размерах от стандартных размеров, то можно вести так называемую тонкошовную кладку с использованием кладочных клеев на основе тонкодисперсных сухих смесей с размером частиц заполнителя не выше 1,2 мм. В результате толщина кладочного шва составляет всего несколько миллиметров, что приводит к значительной экономии кладочного раствора, при этом практически исчезают "мостики холода" в конструкции стены.
  Из каких же каменных материалов строят современные каменные малоэтажные дома? На данный момент времени, в качестве стеновых материалов используются:
  - керамический кирпич, в том числе эффективный;
  - силикатный кирпич, в т.ч. цветной;
  - строительные стеновые блоки (из ячеистых бетонов, керамзитобетона и др.)
  Керамический кирпич. Керамический кирпич является "классическим" строительным материалом, известным человечеству с древних времен. Обладая высокой долговечностью, прочностью и морозостойкостью, хорошей теплоизоляцией (особенно - у пустотелого кирпича) и прекрасным внешним видом (у облицовочного), керамический кирпич является самым распространённым на данный момент строительным материалом.
  Силикатный кирпич. Силикатный кирпич - относительно "молодой" строительный материал: его прототип был создан в 1880 году, а технология массового производства была разработана только в первой половине XX века. В настоящее время силикатный кирпич уже завоевал себе достойную репутацию, в первую очередь благодаря тому, что при физических характеристиках, вплотную приближающихся к характеристикам керамического кирпича, он значительно (в отдельных случаях - в два раза) дешевле. Кроме того, технология производства силикатного кирпича позволяет получать большее количество цветовых оттенков конечной продукции, а, в некоторых случаях, и более точную (по сравнению с керамическим материалом) геометрию строительного камня.
  Стеновые блоки. Блоки являются несущим и самонесущим строительным материалом и могут использоваться для возведения как несущих стен (в домах с высотностью не более трёх этажей), так и внутренних перегородок.
  Применение в строительстве стеновых блоков позволяет:
  - увеличить полезную площадь помещений за счёт уменьшения толщины стен;
  - повысить производительность процесса строительства (скорость монтажа блоков в 4-5 раз выше, чем скорость кирпичной кладки для того же возводимого объёма);
  - сэкономить на возведении элемента конструкции до 60% раствора. При этом суммарная масса 1 м? кладки уменьшится в 1,5 раза;
  - снизить себестоимость общестроительных работ, по сравнению с использованием обычного кирпича, на 30-40%. Таким образом, высокая производительность строительства, отсутствие необходимости использовать сложные грузоподъёмные механизмы и уменьшение площади застройки приводят к снижению удельной стоимости 1 м? жилья.
  Силикатные и газосиликатные блоки. Эти виды блоков на данный момент времени - наиболее используемые в гражданском строительстве. Блоки "дышат", что способствует регуляции уровня влажности в помещении. Материал, из которого изготавливаются блоки, не подвержен гниению, негорюч, при этом имеет отличные теплоизоляционные свойства. Строения из силикатных и газосиликатных блоков практически вечны и не требуют специального ухода.
  Вместе с тем, подобные блоки имеют сравнительно высокое водопоглощение, что предполагает их дополнительную защиту штукатурными составами или облицовочным кирпичом. Подобная практика является нормой при работе с подавляющим большинством видов строительных блоков.
  Керамзитобетонные блоки. Исходным материалом для таких блоков служит керамзит (вспененная и обожженная глина), вода и цемент. Спекшаяся оболочка, покрывающая гранулу керамзита, придает ей высокую прочность. Именно поэтому керамзит, обладающий высокой прочностью и легкостью, является основным видом пористого заполнителя для данного вида блоков. Блоки, из-за особенности структуры, имеют более высокие, нежели у обычного бетона, звуко- и теплоизоляционные характеристики и обладают более высокой химической стойкостью при воздействии на них таких агрессивных сред, как растворы сульфатов, едких щелочей, углекислоты и т. д., а наличие крупного фракционированного заполнителя приводит к значительному снижению общего веса возводимых конструкций.
  Вместе с тем керамзитобетон, по сравнению с тяжелыми бетонами, обладает высокой структурной пористостью, что снижает его физико-механические характеристики, такие как прочность, морозостойкость, плотность. Изделия на основе керамзитобетона обладают достаточной хрупкостью по сравнению с обычными бетонами. Это ограничивает спектр применения таких изделий. Кроме того, керамзитобетонные блоки имеют относительно высокую поверхностную пористость, что приводит к их повышенному влагопоглощению. Изделия из такого бетона используются в качестве несущих конструкций в жилищном и гражданском строительстве. Основные виды малых стеновых блоков и их характеристики приведены в таблице.

Материал (средняя плотность)Теплопроводность Вт/м °СЗвукоизолирующая способность, дБРазмеры, мм
Газосиликатные блоки (300-800 кг/м)0,08.. 0,2130...40500..600х100..300х288..1..22
Силикатные блоки (1000-2400 кг/м2)0,38...0,7020..30250..500х70..240х200..10..40
Керамзитобетонные блоки (600-1400 кг/м2)0,38..0,5030..40390х90, 190х190.. 13..26




Список стройматериалов в алфавитном порядке
Страница 1: AL - антистатик
Страница 2: аренда - водопровод
Страница 3: водослив - желоб
Страница 4: жилье - короткобазовый
Страница 5: коррубит - наирит
Страница 6: наклейка - пергамин
Страница 7: перевозка - радиатор
Страница 8: разгрузка - средство
Страница 9: СРО - услуги
Страница 10: установка - ящик