Красивая кровля из металлочерепицы


  Среди кровельных материалов, получивших широкое распространение в последнее время, одно из первых мест по популярности занимает цельнолистовая металлочерепица. Она является разновидностью профилированного стального оцинкованного листа с полимерным покрытием, который подвергается поперечному штампованию, для получения рисунка, имитирующего натуральную черепицу.
  Металлочерепица, изготавливается из рулонной оцинкованной стали с полимерным покрытием методом роликовой прокатки стали и последующей холодной штамповки.
  Металлочерепицу применяют как для нового строительства, так и для реконструкции. Особенно хорошо смотрится она на малоэтажных домах, на небольших общественных сооружениях - таких как, кафе, магазины, а также временных сооружениях - остановках, киосках. Единственное ограничение - металлочерепицу не рекомендуется устанавливать на крышах с уклоном менее 14°.
  Появившись в начале 80-х годов прошлого столетия, металлочерепица сразу же завоевала необыкновенную популярность. Причин этому несколько. Во-первых, относительная простота монтажа (листы металлочерепицы укладывают друг на друга и соединяют между собой специальными шурупами-саморезами). Во-вторых, доступность материала: сегодня в крупных городах работает множество фирм, торгующих этим материалом. В-третьих, широкая сфера использования: кроме нового строительства, металлочерепица применима для реконструкции кровель с использованием ранее выполненного основания, что особенно актуально при ремонте кровель старых зданий. При этом не обязательно демонтировать прежнее покрытие: отслужившие свой срок кровельные материалы из рубероида или плоского железа можно использовать как дополнительную гидроизоляцию. Следует только избегать непосредственного контакта нового материала и старого основания, выполненного из битума, чтобы исключить возможность коррозии в точках опор.
  Металлочерепица различается геометрией профиля, шириной и высотой волны, видами полимерных покрытий и цветом. Каждому профилю присваивают торговое название, например Монтеррей, Каскад, Элит и т.п. В качестве лицевого слоя металлочерепицы применяют полимерные покрытия: полиэстер, пластизоль, пурал , PVF2 и пр. Ряд производителей предлагает также металлочерепицу, где в качестве лицевого слоя выступает кварцевый песок со специальным связующим. Это делает материал еще более похожим на керамическую черепицу.
  Цветовая гамма металлочерепицы разнообразна и определяется изготовителем. Как правило, каждый завод имеет свою систему маркировки красок. При выборе цвета рекомендуется пользоваться каталогами цветов данной фирмы или образцами стали, представленными в торгующей организации. Металлочерепица может иметь любые оттенки традиционной красной черепицы, имитировать медь, патину и др.
  Длина листов металлочерепицы, поставляемой под заказ, может быть равной длине ската кровли, что обеспечивает еще большее снижение трудоемкости работ и гарантирует высокую надежность кровли.
  Для устройства кровли из металлочерепицы производители предлагают комплекты аксессуаров: коньки, карнизы, торцевые планки, снегозадержатели, ендовы, проходные элементы, вентиляционные устройства, ограждающие конструкции. Отметим, что попытки сэкономить и отказаться от дополнительных элементов приводят к неправильному монтажу кровли, а, следовательно, к уменьшению срока ее службы. Для подбора аксессуаров некоторые фирмы с помощью компьютерных программ составляют требуемую спецификацию по плану кровли заказчика. Дополнительные элементы иногда могут составлять до 50% стоимости кровли - в зависимости от степени сложности профиля кровли.
  Таким образом, основными достоинствами металлочерепицы являются: малый вес - 4-5 кг/м2 (это самое легкое кровельное покрытие); простота монтажа; разнообразная цветовая гамма изделий; срок эксплуатации - 45-50 лет; отсутствие деформации от перепадов температур (металл "запоминает" форму), полный набор комплектующих элементов, поставляемых фирмами вместе с кровельным материалом; экологическая безопасность. Среди недостатков металлочерепицы некоторые специалисты называют повышенную шумность во время дождя.
  Очень важно при выборе металлочерепицы обращать внимание на толщину стального листа. В строительстве лучше использовать сталь толщиной не менее 0,45 мм, иначе, как говорят опытные кровельщики, возникают трудности при монтаже (0,4-миллиметровая сталь легко деформируется).
  Далее рассмотрим некоторые виды полимеров, применяемых для стальных покрытий от которых во многом зависят условия эксплуатации кровли.
  Акрил представляет собой лакокрасочный слой, неустойчивый к внешним воздействиям, который, к тому же, легко повредить при монтаже кровли. Он обладает теплостойкостью до +120 °С и выцветает на солнце примерно за 5 лет, обладает средней стойкостью к коррозии и уже через 2-3 года начинает выходить из строя. Толщина защитного слоя акрила - 25 мкм, а минимальная температура для работы с ним - +10 °С. За рубежом отказались от этого материала еще в 1997 г., однако на нашем рынке он все еще присутствует. Специалисты рекомендуют использовать кровельные покрытия с нанесением акрила только для временных сооружений.
  Полиэстер (полиэфирная эмаль) - одно из наиболее распространенных полимерных покрытий для стального оцинкованного листа. Это относительно недорогой материал, который по техническим параметрам подходит для использования в наших климатических условиях. Производится в чистом виде и с посыпкой кварцевым песком (что существенно увеличивает его стоимость). Такая кровля устойчива к механическим воздействиям. Но если покрытие с посыпкой укладывается ярусами, например, при транспортировке, высока вероятность повреждения нижних слоев.
  Полиэстер довольно устойчив к климатическим воздействиям, обладает высокой цветоустойчивостью и теплостойкостью (+120 °С), не оказывает вредного воздействия на окружающую среду. Покрытие из полиэстера может быть глянцевым или матовым (модифицированное тефлоном).
  Пластизоль - декоративный полимер, в состав которого входят поливинилхлорид (PVC) и различные пластификаторы. Толщина такого покрытия - 100-200 мкм. Отечественная промышленность выпускает листы с двухсторонним покрытием - по 100 мкм с каждой из стороны. Подобный материал уже давно используется для изготовления труб и желобов различного назначения. В зарубежной технической литературе его часто называют P175 или PVC200 (цифры обозначают толщину покрытия). Благодаря относительно большой толщине, пластизолевое покрытие является одним из самых устойчивых к механическим воздействиям. Однако при выборе покрытия для кровли следует иметь в виду, что из-за невысокой теплостойкости (+80 °С) он быстро стареет.
  Покрытия, выполненные с применением пластизоля, имея относительно большую толщину защитного слоя, обладают высокой коррозионной стойкостью. Цветостойкость существенно ниже, чем у полиэстера - кровля через несколько лет теряет яркость.
  При толщине 175 мкм покрытие из пластизоля выпускается гладким, на материал толщиной 200 мкм может быть накатан штампованный рисунок, а также создана тисненая фактурная поверхность. При этом в местах тиснения толщина покрытия существенно снижается, что сокращает срок эксплуатации.
  Стальные листы с пластизолевым покрытием - идеальный материал для изготовления жестких фальцевых кровель, что обусловлено высокой пластичностью и большой толщиной наносимого защитного слоя, предохраняющего основание покрытия от механических воздействий.
  Пурал - покрытие на полиуритановой основе, модифицированной полиамидом - одна из последних разработок. Это суперпрочное и самое долговечное покрытие. Такой материал имеет хорошую химическую устойчивость, выдерживает длительное воздействие ультрафиолетовых лучей и резкие перепады температур. Толщина покрытия пуралом - 50 мкм. Минимальная температура воздуха при работе со стальными листами, покрытыми этим материалом, -15 °С, максимальная +120 °С.
  PVF2 (полидифторионат) - это материал, состоящий на 80% из поливинилфторида и на 20% из акрила. Покрытие прочное, выдерживает большие перепады температур (от -60 °С до +120 °С), не теряя защитных свойств. Из всех упомянутых материалов PVF2 наиболее устойчив к ультрафиолетовому излучению, практически не выцветает, имеет красивый блеск. Он отличается чрезвычайно богатой цветовой палитрой, может иметь глянцевую или матовую поверхность с металлическим оттенком в серебристых или медных тонах. Для придания металлического блеска стандартное покрытие PVF2 дополняется слоем прозрачного лака с пигментом "металлик". Обладает высокой стойкостью к агрессивным средам и механическим повреждениям. По сравнению с другими покрытиями, PVF2 - дорогостоящее покрытие, его целесообразно применять в условиях агрессивных сред.
  При выборе кровельного материала следует обращать внимание на торговую марку: стоит отдавать предпочтение производителям, которые работают на отечественном рынке не первый год, обеспечивая стабильное качество продукции, и дают письменную гарантию производителя на продукцию. Потребитель должен быть уверен в том, что фирма не исчезнет в ближайшее время, и в будущем он сможет воспользоваться ее услугами (например, при достройке дома), а, при необходимости, получить всю техническую документацию, а, возможно, и помощь по ремонту. Качественным можно считать изделие, у которого геометрия, толщина и технические характеристики соответствуют заказу. Выбранный потребителем кровельный материал должен сохранять свои характеристики в течение длительного времени. Смонтированная специалистами кровля должна выдерживать солидную нагрузку, например, при ремонте, установке какого-либо оборудования или при очистке от снега.



Список стройматериалов в алфавитном порядке
Страница 1: AL - антистатик
Страница 2: аренда - водопровод
Страница 3: водослив - желоб
Страница 4: жилье - короткобазовый
Страница 5: коррубит - наирит
Страница 6: наклейка - пергамин
Страница 7: перевозка - радиатор
Страница 8: разгрузка - средство
Страница 9: СРО - услуги
Страница 10: установка - ящик