Светопрозрачные материалы на основе акрила и поликарбоната


  В настоящее время во многих странах мира, в том числе и в России при строительстве и оформлении зданий и сооружений применяют пластики различных видов и цветов.
  Одним из первых таких материалов который привлек внимание специалистов в поисках альтернативы стеклу, был полиметилметакрилат (акрил), обычно называемый органическим стеклом. Акрил был изобретен немецкими учеными в 30-ые годы прошлого столетия. Это абсолютно бесцветный материал, который выдерживает большой механический вес, а, самое главное, легок в обработке и замечательно поддается горячему формованию. Помимо монолитных листов, в которых сказывается высокая эластичность материала, стали также применять листы структурированные, в поперечном сечении представляющие собой ряд наполненных воздухом каналов, разделенных тонкими перегородками. В таком решении имеется сразу три плюса: листы стали заметно легче, улучшились теплоизоляционные свойства за счет воздушных каналов, а поперечные перегородки стали одновременно играть роль продольных ребер жесткости. Это позволило достичь очень высокой конструктивной прочности материала по отношению к его весу и облегчить тем самым конструкцию несущих элементов. Еще одним достоинством акрила стал высокий уровень пропускания им ультрафиолетовых лучей, благодаря чему появилась возможность загорать под естественными солнечными лучами в помещениях, закрытых прозрачной кровлей из структурированного акрила.
  Акриловое стекло отечественного производителя ОАО "Дзержинское Оргстекло" - легкий, прозрачный, недорогой материал, устойчивый к ультрафиолету, индифферентный к влаге, легко окрашиваемый, прекрасно формуемый в изделия сложной конфигурации, может успешно эксплуатироваться при температуре от -50 до +70°С во всех климатических зонах.
  Все эти качества позволяют широко его использовать как конструкционный материал всюду, где нужен красивый, надежный, долговечный, прочный пластик. Это зимние сады, витражи, остекление, ограждения, купольные своды, бассейны, солярии, беседки, двери, козырьки, декоративные детали и многое другое.
  Сегодня в ассортименте предприятия конкурентоспособное по качеству и цене экструзионное (литьевое) оргстекло толщиной 2-6 мм.
  Разновидность таких стекол марка "Акрима" не уступает по стабильности свойств при эксплуатации в условиях УФ-облучения, повышенных температур и прочих воздействий, лучшим зарубежным акриловым стеклам, полученным методом экструзии. Выпускаются все основные цвета такого материала.
  Налажена технология получения экструзионного стекла "Опал" светопропусканием 20-39% -очень эффектного белого оргстекла европейских размеров с хорошим светорассеянием.
  С освоением производства такого стекла европейских и нестандартных размеров, применением качественных импортных красителей и стабилизаторов значительно увеличились возможности удовлетворения потребности отечественной строительной индустрии.
  Освоена технология получения белого наполненного стекла сантехнического назначения для формования ванн, раковин и других сантехнических изделий (ТОСП-Н).
  Это практически непрозрачное органическое стекло, которое может быть не только белым, но любого цвета или оттенка. Прекрасно подходит для интеръеров ванных комнат, торгового оборудования, мебельных аксессуаров.
  Блочный акриловый лист, выпускаемый заводом по своей природе, высокомолекулярный чистый полиметилметакрилат. Он более прочен, чем полистирол и экструзионное органическое стекло, более долговечен в сравнении практически с любым прозрачным пластиком, в том числе и поликарбонатом, что представляет несомненный интерес для строительства. Это единственный полимерный материал, абсолютно устойчивый к жесткому ультрафиолетовому излучению без всяких добавок. Ни один прозрачный пластик не превосходит его по атмосферостойкости.
  Кроме конструкционного стекла марки СО-120К, СО-95К предприятие продолжает поставлять светотехническое стекло для рассеивателей светильников СБ и СБПТ (с повышенной теплостойкостью).
  Стекло технического назначения сегодня производится в гораздо более широком ассортименте в цветном исполнении различной степени прозрачности в виде листов любых толщин.
  Это интереснейшие пластики как пастельных, так и насыщенных тонов, полупрозрачные и непрозрачные красивого вишневого, темно-зеленого и других цветов, хорошо сочетающихся с текстурой дерева, других пластиков, металлов и др.
  Поликарбонат - новый продукт. Он известен на нашем рынке не так давно, но за счет своих качественных технических характеристик сумел завоевать достаточно высокую популярность на строительном рынке. В отличие от оргстекла поликарбонат отличает повышенная ударопрочность и низкий класс горючести. Поверхность поликарбоната защищена специальным покрытием, обеспечивающим высокую степень стойкости к погодным условиям. Благодаря большой ударной прочности листы поликарбоната противостоят ударам града и другим механическим воздействиям. В дополнении - малый вес на единицу площади и легкость в обработке делает этот материал просто незаменимым при строительстве и монтаже современных зданий, комплексов и крытых территорий.
  В современном строительстве поликарбонат применяется в двух видах - в виде монолитных и структурированных листов различной толщины.
  Монолитный поликарбонат редко используется в горизонтальных перекрытиях (он слишком дорог для этого), но является идеальным материалом, из которого путем горячего формования получают элементы криволинейной формы. Это различные купола с круглым, квадратным или прямоугольным основанием, протяженные модульные световые фонари с неограниченной длиной и отдельные секции огромных куполов, достигающие 8-10 м в диаметре, легко транспортируемые и собираемые.
  Современные технологии позволяют изготавливать изделия из монолитного поликарбоната с ребрами жесткости, что делает их пригодными для самонесущих перекрытий. В этом случае необходимость в применении металлического каркаса отпадает, благодаря чему отсутствуют "мостики холода" и возможность выпадения конденсата.
  Структурированные листы (сотовые или ячеистые) - наиболее распространенный вид поликарбоната, применяемый в строительной индустрии в основном в горизонтальных либо арочных перекрытиях - крышах, навесах, зенитных фонарях и т.д.
  Структурированные поликарбонатные листы производят методом экструзии, при этом происходит плавление гранул и выдавливание полученной массы через особое устройство, форма которого определяет строение и конструкцию листа.
  К основным достоинствам структурированных поликарбонатных листов можно отнести:
  - малый удельный вес (1,5- 3,5 кг/м2), что позволяет проектировать легкие конструкции с большим количеством дизайнерских возможностей и удешевляет стоимость покрытия;
  - высокие теплоизоляционные свойства (коэффициент приведенного сопротивления теплопередаче составляет 0,36 - 0, 57 м2С/Вт);
  - высокая несущая способность и ударная прочность;
  - долговечность (гарантированный срок службы - 10-12 лет) и др.
  Однако у поликарбоната есть и некоторые недостатки, на которые необходимо обращать внимание при его использовании. Поликарбонат, как и любой пластический материал, подвержен температурному расширению в большей степени, чем материалы конструкций. Это свойство требует особого технического решения при проектировании, особенно в плоских покрытиях больших размеров. Возможны также механические повреждения поверхности листов, как, например, у стекла. Для решения этой проблемы поверхность листов необходимо обрабатывать специальными составами либо сохранять защитное полиэтиленовое покрытие до окончания монтажа.
  На отечественном рынке представлены поликарбонатные панели различных производителей. Общим для них (как уже упоминалось выше) является следующее: это прозрачные, легкообрабатываемые панели, обладающие малым удельным весом, высокими теплоизоляционными свойствами и исключительной ударной стойкостью. Основной областью их применения являются арочные, горизонтальные и наклонные светопропускающие перекрытия в различных жилых, общественных и индустриальных зданиях и сооружениях.
  Поликарбонатные структурированные листы широко используются во всех развитых странах мира, в конструкциях спортивных и выставочных залов, крытых пешеходных переходов, заводских цехов и торговых комплексов. За четверть века своего развития индустрия выработала ряд стандартов, в том числе и на толщину панелей: 4, 6, 8, 10, 16 и 25  мм. Стандартизованы и горизонтальные размеры - подавляющее большинство предприятий выпускает листы шириной 2100 и длиной 6000 или 12 000 мм. Говоря о толщине панелей, необходимо отметить, что панели толщиной 4 и 6 мм не являются конструкционными материалами и не предназначены для использования в наружных конструкциях, особенно в регионах с высокими снеговыми либо ветровыми нагрузками. Основная область применения подобных панелей - рекламные щиты, световые короба и др. Для использования в архитектурных целях рекомендуются материалы от 8 до 16 мм, а там, где необходима особо высокая теплоизоляция, - 25 мм.



Список стройматериалов в алфавитном порядке
Страница 1: AL - антистатик
Страница 2: аренда - водопровод
Страница 3: водослив - желоб
Страница 4: жилье - короткобазовый
Страница 5: коррубит - наирит
Страница 6: наклейка - пергамин
Страница 7: перевозка - радиатор
Страница 8: разгрузка - средство
Страница 9: СРО - услуги
Страница 10: установка - ящик