Монолитные дома в несъемной опалубке из пенополистирола


  Технология возведения загородных домов из монолитного бетона в несъемной опалубке стремительно завоевывает строительный рынок, и более чем за полвека применения хорошо зарекомендовала себя во многих странах, включая Россию.
  Несъемная опалубка - это универсальная система модулей для возведения монолитных несущих стен малоэтажных зданий любого типа. Основное преимущество данной технологии заключается в снижении затрат и сроков строительства относительно привычных технологий кирпичного домостроения, а также в получении высоких тепло- и звукоизоляционных характеристик зданий, высокого качества и надежности конструкций. Именно поэтому владельцы загородных домов все чаще отдают предпочтение такому способу строительства.
  На российском рынке наиболее широко известна несъемная опалубка из пенополистирола, о которой и рассказывается в настоящей статье.
  Пенополистирол по своей структуре состоит из микрогранул и схож с природными материалами (например, корой пробкового дерева). Он безвреден для человека, ведь из него даже производят упаковку для пищевых продуктов. Внешне этот материал похож на пенопласт, но отличается по своим физико-механическим свойствам, благодаря которым заслужил особое внимание как утеплитель и как форма для несъемной опалубки в современном строительстве.
  Структура пенополистирола обеспечивает его замечательные тепло- и звукоизоляционные свойства. Он водостоек, отличается стабильностью характеристик при эксплуатации в регионах с суровым и влажным климатом, обладает достаточно высокой механической прочностью. Высокая плотность пенополистирола в строительных элементах и конструкция соединительных замков исключают нарушения теплопроводности как на стадии монтажа, так и в процессе эксплуатации здания.
  Пенополистирол не содержит веществ, питающих микроорганизмы, поэтому не подвержен воздействию грызунов, плесени, грибков и бактерий. Если пенополистирол подвергается кратковременному воздействию пламени, он оплавляется вокруг источника огня, но не загорается и, соответственно, огонь не распространяет. Исследования специалистов подтверждают: предел огнестойкости стены составляет 2,5 часа, скорость распространения огня равна нулю.
  Основным преимуществом применения несъемной опалубки из пенополистирола является возможность возведения многослойной ограждающей конструкции с необходимым сопротивлением теплопередачи за один технологический цикл, т. е. стена не требует дальнейшего утепления. Получаемая ограждающая конструкция представляет собой "сэндвич": железобетон, с двух сторон покрытый слоями теплоизоляции.
  Основным элементом блочной системы является стеновой модуль (базовый), выполненный в нескольких типоразмерах. Кроме того, система обычно включает угловые блоки, торцевые заглушки, а также дополнительные элементы, например, блок угловой поворотный, перемычечный, опоры перекрытия и др. Чем больше номенклатура системы, тем более богатые возможности получает архитектор для решения фасада. Блоки являются мелкоштучными элементами, и, следовательно, с их помощью можно легко строить дома со сложными криволинейными планами: эркерами, закругленными углами и т. п. Благодаря малому весу блоков и простоте монтажа не требуется специальная строительная техника и дополнительное обучение рабочих.
  Наиболее распространенной технологией быстрого возведения стен из монолитного железобетона с помощью несъемной опалубки из пенополистирола является "Изодом".
  Блоки "Изодом" представляют собой две пластины из твердого самозатухающего пенополистирола, соединенные перемычками из того же материала или ПВХ. Данные блоки практически невесомы, их поднимет даже ребенок. Модули несъемной опалубки имеют полости, которые в процессе строительства армируются и заполняются бетоном.
  Верхняя и нижняя плоскости элементов системы "Изодом" снабжены замками сложной формы, подобно сборке кубиков в детской игре "Лего". Их конструкция позволяет отказаться от применения временных подпорных элементов и хорошо выдерживает геометрические размеры стен, обеспечивая герметичность соединений и блокируя вытекание бетона. На внутренних поверхностях все блоки имеют пазы в форме "ласточкиного хвоста", что обеспечивает надежность сцепления бетона со стенками блока. Блоки легко подрезаются по нужным размерам. Опалубка одновременно является идеально ровной поверхностью, готовой под наружную и внутреннюю отделку любыми материалами.
  Монтаж несущих стен по технологии "ИЗОДОМ" не вызывает затруднений. Укладку пенополистирольных блоков начинают на тщательно выровненном по горизонтали фундаменте с обустройства гидроизоляции. Изолирующий слой можно выполнить из двух слоев рубероида на мастике или полиэтиленовой пленки. Первый ряд пенополистирольных блоков укладывают непосредственно на слой гидроизоляции по всему периметру будущего здания, пропуская через полости блоков скрепленную с фундаментом вертикальную арматуру. Затем, в соответствии с проектом дома, в пазы блоков закладывают прутки горизонтальной арматуры.
  Во время кладки первого ряда формируется архитектура целого этажа, поэтому важно сразу оформить в нужных местах откосы дверных проемов и отводы внутренних стен. Второй слой блоков должен перекрывать вертикальные швы первого слоя по принципу кирпичной кладки со смещением, кратным 250 мм, что позволяет жестко фиксировать форму строения. Соединение блоков из пенополистирола осуществляется легким нажимом на их кромки, чтобы замки, которые находятся в верхней и нижней части кромок, замкнулись плотно без зазоров. Третий ряд - контрольный для выравнивания слоев блоков по вертикальным швам кладки.
  После сверки с проектом размеров стен и их осевой точности следует заглушить с помощью специальных элементов все боковые отверстия в блоках, образовавшиеся в местах их соединения на угловых стенах и в проемах дверей и окон. Очень важно также установить в этом ряду временные, стягивающие перемычки для фиксации размеров проемов. Кроме того, перемычку проема необходимо защитить от проседания и возможного разрушения под весом жидкого бетона с помощью вертикальных подпорок, которые удаляются после твердения бетона.
  После выполнения описанных выше операций можно приступать к заполнению пустот блоков бетоном. При индивидуальном строительстве лучше осуществлять бетонирование по два-три ряда, бетоном или бетонной массой, приготовленной непосредственно на стройплощадке. Марка бетона должна соответствовать проекту. В процессе бетонирования каждых двух рядов верхний край стены должен состоять из ряда не заполняемых в этом цикле блоков. Дополнительно верхнюю кромку этого ряда блоков следует защитить корректорами, чтобы в замки не попала бетонная масса. Эти корректоры можно использовать многократно.
  После первых двух рядов блоков укладывают и бетонируют следующие ряды и т. д., по спирали растут стены нового дома. При строительстве многоэтажного дома полости блоков удобно заполнять при помощи бетононасоса.
  Технология "ИЗОДОМ" позволяет использовать различные варианты перекрытий. Перекрытия могут быть деревянными, из монолитного или сборного железобетона. Выбор вида перекрытия определяется проектом здания. Если в проекте строения отсутствует несущее перекрытие, завершение строения можно оформить с помощью блоков, используемых для монтажа проемов, вырезав отверстия в их дне с тем, чтобы монолитно соединить с расположенной ниже стеной. Другим часто используемым вариантом перекрытия может служить перекрытие из монолитного железобетона, выполненное по листам профнастила. Этот вид перекрытия просто монтируется на стройплощадке без применения сложной строительной техники и может быть легко приспособлен к требованиям проекта по прочности, тепло- и звукоизоляции путем дополнительного армирования и укладки слоев утеплителя. Выбор типа и формы крыши и ее покрытия зависит от проекта строения. Технология "ИЗОДОМ" допускает применение разнообразных конструкций крыши практически без ограничений.
  В заключение отметим основные преимущества строительства домов по технологии "Изодом":
  - сокращение сроков строительства и затрат. Площадь стены возводится во много раз быстрее, чем кирпичная кладка, соответственно и затраты на оплату труда строителей значительно уменьшаются.
  - экономия при сооружении фундамента. Стены, возведенные по данной технологии, создают значительно меньшую удельную нагрузку на фундамент;
  - экономия на стоимости стеновых материалов за счет существенного уменьшения их толщины и расхода материала;
  - получение дополнительной полезной площади при строительстве дома. Толщина стен "Изодом" составляет всего 25 см, что несравнимо меньше толщины стен из других конструкций, аналогичных по теплосберегающей способности;
  - высокие теплотехнические характеристики стен. Это способ снизить затраты на приобретение дорогого отопительного оборудования и самого топлива. Затраты на отопление здания, построенного по данной технологии, будут в 3-3,5 раза меньше, чем затраты на обогрев дома из кирпича;
  - простота выполнения работ. Имея желание и некоторые навыки, можно построить дом собственными силами и сэкономить свои средства;
  - прочность конструкции, ведь пенополистирол это форма, несъемная опалубка. Сам дом будет построен из монолитного железобетона, который занимает лидирующие позиции по прочности и долговечности.
  В таблице приведены основные параметры стен "ИЗОДОМ".
Параметры стен "ИЗОДОМ"Значение
Толщина стены, см25,30
Вес стен без штукатурки, кг/м2280-300
Расход бетона, л/м2 стеныоколо 125
Приведенное сопротивление теплопередаче, м2 оС/Вт2,4 - 4,3
Предел огнестойкости стены, ч2,5
Акустическая изоляция, дБ46




Список стройматериалов в алфавитном порядке
Страница 1: AL - антистатик
Страница 2: аренда - водопровод
Страница 3: водослив - желоб
Страница 4: жилье - короткобазовый
Страница 5: коррубит - наирит
Страница 6: наклейка - пергамин
Страница 7: перевозка - радиатор
Страница 8: разгрузка - средство
Страница 9: СРО - услуги
Страница 10: установка - ящик