Трубы для локальных систем. Сравнительный анализ (Часть 2)

Полибутен [-СН2–СН(С2Н5)-] – аналогичен по свойствам полипропилену марки “Рандом”, но в отличие от него более гибок. Он перспективен для устройства систем “теплый пол”.
  Поливинилиденфторид (РVDF) стал применяться для изготовления труб более 15 лет назад. Этот полимер отличается высокой химической стойкостью. Диапазон рабочих температур у труб из РVDF очень широк – от -40 до +140 оС (причем при 140 оС допускается рабочее давление до 0,4 МПа). Трубы из ПВДФ стойки к воздействию УФ-излучения, поэтому системы из них можно прокладывать под открытым небом.

  Металлополимерные трубы
  Наше время – время увлечения композиционными материалами: стеклопластиком, углепластиком и т.п. Металлополимерные трубы также относятся к числу таких композитов. Они представляют собой многослойную конструкцию, состоящую из тонкой алюминиевой трубы (толщина стенки 0,5…2 мм), снаружи и изнутри покрытой слоем сшитого полиэтилена (РЕ-Х). Полиэтилен зафиксирован на алюминиевой подложке клеем.
  Такая слоистая конструкция трубы обеспечивает ее надежность и долговечность (50 лет и более), при этом каждый элемент выполняет определенную функцию.

  Алюминиевый сердечник:
  гарантирует защиту от диффузии кислорода и, соответственно, от коррозии металлических частей в системе;
  обеспечивает малый ТКЛР – 0,024…0,026 мм/м . К;
  гарантирует длительную прочность при повышенных температурах.
  Слои из сшитого полиэтилена:
  обеспечивают гладкость внутренней поверхности трубы и защищают ее от обрастания;
  предохраняют алюминиевый сердечник от образования гальванических пар с латунными и стальными элементами сети;
  снижают теплопроводность трубы (не более 0,45 Вт/м . К), что предохраняет ее от запотевания;
  обеспечивают декоративность и чистоту наружной поверхности трубы.
  Металлополимерные трубы выпускаются с наружным диаметром от 16 до 63 мм. Они поставляются свернутыми в бухты длиной от 200 до 50 м. Металлополимерные трубы легко гнутся даже руками, режутся и стыкуются с помощью набора специальных соединительных и фитинговых деталей. Металлополимерные трубы имеют небольшой вес. В зависимости от диаметра он составляет от 0,1 до 0,3 кг/п.м. Интервал рабочих температур – от -40 до + 95 оС.
  Недостатком этого вида труб по сравнению с полимерными является чувствительность к замораживанию в заполненном водой состоянии.
  Металлополимерные трубы также выпускают, используя полипропилен. В таких трубах, получаемых экструзией, слои полипропилена соединяются с алюминиевым сердечником за счет отверстий в последнем без применения какого-либо клея.
 

 Асбестоцементные трубы
  Асбестоцемент (АЦ) – один из видов дисперсно-армированного бетона. Асбест в нем играет роль арматуры, равномерно распределенной по объему материала, а затвердевший цементный камень образует плотную матрицу, в которой заключен асбест. Соотношение асбеста и портландцемента в АЦ-материалах 15 : 85. Асбест в таком материале находится в связанном состоянии и практически не выделяется в окружающую среду. Прочность АЦ-материалов на растяжение довольно высока, что позволяет использовать их для изготовления напорных труб. В водной среде АЦ не корродирует, а напротив, уплотняется и упрочняется в результате продолжающейся гидратации портландцемента.
  Асбестоцементные трубы – один из перспективных видов труб самого широкого назначения, обладающих комплексом ценных свойств. В мире проложено более 2,5 млн км АЦ-труб. Они не подвержены коррозии, в том числе провоцируемой блуждающими токами, значительно легче их и не склонны к обрастанию. За счет низкой теплопроводности (0,8 Вт/м . К) у АЦ-труб меньшие проблемы с промерзанием.
  Соединяют асбестоцементные трубы при помощи муфт со специальными резиновыми уплотнителями быстро и надежно. Полимерные трубы проигрывают АЦ-трубам по теплостойкости, долговечности и экологической чистоте.
  Асбестоцементные трубы могут быть безнапорные и напорные, различающиеся толщиной стенки и прочностными показателями.
  Безнапорные трубы диаметром 100 и 150 мм (возможно изготовление труб диаметром до 500 мм), длиной 4 и 5 метров применяются для ненапорной канализации, дымоходов, прокладки кабелей и дренажных коллекторов. При использовании АЦ-труб для дымоходов необходимо учитывать, что при нагреве асбестоцемента до 500…600 оС материал разрушается с взрывом.
  Напорные трубы выпускают диаметром от 100 до 500 мм, длиной 4 и 5 метров под давление 0,6; 0,9 и 1,2 МПа (6; 9 и 12 кг/см2 соответственно). Напорные трубы применяют для водо-, газо- и теплоснабжения, перекачки нефтепродуктов, устройства колодцев и мусоропроводов. Водопроводные сети из асбестоцементных труб десятки лет успешно эксплуатируются в ряде стран Западной Европы.
  Весьма перспективная область применения напорных АЦ-труб – устройство теплосетей, обеспечивающих подачу воды с температурой до 130 оС и под давлением до 1,2 МПа. Горячая вода не только не вызывает коррозии АЦ-труб, но напротив способствует их упрочнению.
  На АЦ-теплотрассах используют самоуплотняющиеся сборные стыки: муфты (типа САМ) с резиновыми уплотнителями (типа ТМ). Такое соединение труб за счет наличия монтажного зазора и возможности подвижки трубы в стыке полностью снимает проблему компенсации тепловых деформаций (ТКЛР у асбестоцемента 0,017 мм/м). Муфтовые соединения эластичны: дают возможность подвижки на 3…5о без нарушения герметичности; они устойчивы к вибрации и позволяют быстро производить монтаж и демонтаж трубопровода.
  АЦ-трубы для теплосетей выигрывают у металлических и с точки зрения теплоизоляции: теплопроводность асбестоцемента почти в 100 раз ниже, чем у стали. В России имеется положительный опыт работы теплотрасс из асбестоцемента в течение 25 лет без ремонта. Трубы и муфты для теплоснабжения выпускают комбинат “Красный строитель” (г. Воскресенск) и ОАО “БЕЛАЦИ” (г. Белгород).
  При хорошей совокупности технологических и эксплуатационных показателей, а также высокой долговечности существенным достоинством асбестоцементных труб является их невысокая стоимость (в 3–4 раза ниже, чем полимерных и стальных).